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溫度對注塑件的成型至關重要。成型溫度和模具溫度對注塑件起著特別重要的作用。例如，當模具溫度過低時，成品塑料表面粗糙，有缺陷甚至變形；當模具溫度過高時，成品塑料會出現變色、接化、模具粘接等問題。在注塑和熱壓成型過程中，為了解決溫度不穩定引起的各種注塑問題，經常考慮使用油溫機或水溫機進行模具加熱和溫度控制，許多客戶不知道區別。選擇不同型號的產品有不同的優缺點。假設我們想知道如何選擇，我們必須了解兩者的優缺點，以及如何選擇。我敢確信讀完本文后會有一個新的了解。
油溫機和水溫機屬于模具溫度機，兩者大的區別在于熱物質的使用不同，所以油和水有自己的特點，從命名。針對注塑成型挑選協助溫控設備，根據不同狀況進行選擇，使我們簡要分析一下。油溫機也被稱為油循環溫度控制機，在注塑行業統稱為模具溫度機。因為熱載體是導熱油，所以油溫機的控制溫度很高。根據導熱油的特點，350℃內部故障率低，設備運行平穩。可是，油溫機在高溫下會產生一定的油氣。一般來說，油溫機不適用于凈化車間和光學透鏡注塑模具的溫度控制。
水溫機又稱水循環溫度控制機，由于其整體熱量為水，不會產生污染，而且由于其水的特性，溫度控制更加精確。但是水的沸點比較低，常用的水溫機一般是100℃目前國內高溫水溫機可控180℃在內部，如果水質不好，高溫結垢的故障率會比較高，建議有條件的物質可以使用普通純水。不同的商品也有不同的模具溫度規定。例如汽車行業的產品基本都是低溫95℃內部，光學產業基本在160℃常規電子產業一般在120℃內部，手機產品必須140個℃內。在注塑過程中，熱塑性材料必須精確、迅速的溫度提供。如果注塑材料所需的溫度小于180℃每個人都優先考慮水溫機，因為水溫機的溫度控制類別是常溫機~180℃，另外，以清潔水源為傳熱介質，清潔、環保、零污染。此外，水具備優異的傳熱性，模具的加溫速度非常快，而且配備PID±0.1℃注塑成型必須的智能溫度控制器徹底滿足。另一種情況是注塑材料的加熱溫度超過180℃，這時，油溫機的優點就顯現出來了，由于采用導熱油作為傳熱介質，熱穩定性好，溫度控制范圍在室溫下~350℃，更高的可達4000℃，能滿足各種高溫材料的供暖需求。
舉個實際的例子，客戶PP成形溫度為160℃-220℃，在成型過程中，模具溫度應在此范圍內保持穩定。因為加熱必須超過180℃，你不能選擇水溫機，所以PP在材料成型過程中，應選用油溫機而非水溫機。在實際注塑生產中，大多數注塑材料的熱溫小于180℃，因此，許多制造商選擇使用水溫機作為注塑輔助溫度控制設備，使用油溫機的制造商相對較少。一般來說，油溫機或水溫機的選擇應根據實際情況、溫度要求和使用場景進行比較。或者你可以留言與我們互動。
